Древесно слоистый пластик

Древесные слоистые пластики (ДСП) изготавливаются из листов лущеного березового шпона, пропитанных бакелитовыми лаками, спрессованными при высоких температуре и давлении (скачать ГОСТ 13913-78).

ДСП изготавливают двух типов: цельные, склеенные из цельных по длине листов шпона; составные, склеенные из нескольких листов шпона по длине, уложенных внахлестку или встык.

Древесно-слоистые пластики обладают редкостными физико-механическими свойствами и успешно конкурируют с цветными и черными металлами: бронзой, чугуном и алюминием.

Высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать данный материал в различных областях промышленности: антифрикционные свойства ДСП, стойкость к воздействию агрессивных сред и абразивов, обусловили его широкое применение в узлах трения. Особенно хорошо зарекомендовал себя ДСП как материал для изготовления зубчатых колес, закрытых и открытых металло-полимерных зубчатых передач и вкладышей подшипников скольжения. В приводных механизмах текстильного, металлургического, горнодобывающего оборудования, сельскохозяйственной техники, ранее широко применялся в оборонных отраслях промышленности, пригоден для изготовления пуленепробиваемых дверей, как альтернатива броне и т.д.

Способность сохранять свои показатели под воздействием сверхнизких температур (-270 С) - дает возможность использовать детали, изготовленные из ДСП, в изделиях криогенной и космической техники.

Стойкость к воздействию воды позволяет применять ДСП в судостроительной промышленности в качестве материала для изготовления дейдвудных подшипников гребных валов. ДСП используется в затворах гидротехнических сооружений. Примером этого служит Братская ГЭС и ряд других плотин, как у нас, так и за рубежом.

Высокие физико-механические и прочностные показатели ДСП дают возможность применять его в качестве конструкционного материала в авиационной технике ( лопасти, винты вертолетов); транспортном машиностроении (настил полов в автобусах, троллейбусах, направляющие эскалаторов метрополитена).

Диэлектрические свойства ДСП обусловили использование его в электротехнической промышленности для изготовления изоляторов, деталей трансформаторов высокого напряжения, выпрямителей. В этой области ДСП успешно конкурирует с более дорогостоящими композиционными материалами, такими как стеклопластик, текстолит и гетинакс.

Наименование показателей	Норма для плит толщиной от 15 до 90 мм
	ДСП Бэ;Б		ДСП Вэ;В
	цельные	составные	цельные	составные
Плотность, не менее кг/м3	1300	1300	1300	1300
Влажность,% не более	Бэ-6, Б-7	Бэ-6, Б-7	Вэ-6, В-7	Вэ-6, В-7
Водопоглощение за 24 ч,% не более, для пластика толщиной: 15-20 мм	3	3	3	3
25-50 мм.	2	2	2	2
55-60 мм.	1	1	1	1
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, не менее, МПа	255	216	137	108
Предел прочности при сжатии вдоль волокон, не менее,МПа	157	152	122	118
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон, не менее, МПа	274	255	176	147
Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон наружного слоя, не менее,кД/м2	78	69	29	29
Предел прочности при скалывании по клеевому слою, не менее, МПа	7,8	6,9	6,9	5,9
Твердость торцевой поверхности не менее МПа	196	196	196	196
Теплостойкость при температуре воздуха 105+ 2 С, ч.	Бэ-24, Б-	Бэ-24, Б-	Вэ-24, В-	Вэ-24, В-
Маслостойкость при температуре трансформаторного масла 105+ 2 С, ч.	Бэ-6, Б-	Бэ-6, Б-	Вэ-6, В-	Вэ-6, В-

Производство древесно слоистого пластика марки ДСП-Б цельного прекращено с 1 января 2021 года.

Древесно-слоистые пластики применяются:

                                                                                            в космосе,
                                                                                            в небе,
                                                                                            на земле! ! !